(1) 压制加工的自动化
压制加工的自动化可以大致分为以下几种类型。
1)压机材料供应自动化
2)单压机自动化(渐进式压力机)
3)压制工程中的传送工序自动化
1)~3)的项目中,由于项目(2)需要有压模设计师的专业知识,所以可以作为自动化对象的,是1)和3)。通过1)和3)的自动化,可获得压制精度(质量),防止变形,生产率和安全性等效果。
(2) 压制加工的自动化与质量
通过项目1)和3)的自动化,可使以下项目的质量得到提高。
(1) 由于材料进给长度的稳定,降低了压力精度的分散
(2) 减少由于压制过程之间的传送而造成的变形
由于压制产品中存在许多复杂形状的产品,以及压制后会存在的毛刺等问题,所以实现压制产品的自动化并不容易。因此,设计易于自动化的压制品(例如不对称成形)变得尤为重要。
(3) 压制加工自动化的注意事项的示例
・在材料进给自动化中,材料指南的形状设计和安装状态很重要。材料导向器具有将线圈材料适当地保持和供应到模具的功能。
・通常,材料导向器的高度和宽度对于线圈材料尺寸来说,+0.02~+0.03较为合适。
・对于压制材料,运输变化因素是不可避免的,诸如扭曲,翘曲和狭缝宽度变化等。
・由于引导部分的磨损引起的材料引导部分的移动和由于油有无引起的摩擦阻力波动,会导致材料供应的不稳定。
(摘自南云制作所有限公司目录)